汽车电子FPC折弯机 耐高温材料专用机型

产品详情

本设备是专为汽车电子行业设计的耐高温FPC（柔性电路板）折弯机，采用高刚性结构+智能温控系统，确保在高温环境下（-40℃~150℃）稳定运行，适用于发动机控制单元、车载显示屏、传感器等耐高温FPC的精密折弯。

概述

汽车电子对FPC的耐温性、抗震性和精度要求高，传统折弯机易导致材料变形或断裂。本设备采用伺服驱动+高精度压力控制，结合特殊加热/冷却系统，确保高温FPC折弯无损伤，满足车规级可靠性标准（如AEC-Q100）。

汽车电子FPC折弯机 耐高温材料专用机型

基本结构

1. 高强度机架：加厚钢板焊接，防震抗变形，适应车间恶劣环境。

2. 耐高温工作台：陶瓷涂层台面，耐腐蚀、防静电，避免材料粘附。

3. 精密折弯模组：进口SKD61模具钢（HRC≥58），耐高温磨损，寿命提升50%。

4. 智能温控系统：PID闭环控制，温度范围-40℃~200℃（可调），±1℃精度。

5. 安全防护：防爆玻璃观察窗+急停装置，符合CE安全标准。

工作原理

1. 材料定位：真空吸附固定FPC，CCD视觉辅助对位（精度±0.01mm）。

2. 预热/冷却：根据材料特性自动调节温度（如PI膜需预热防脆裂）。

3. 精密折弯：伺服电机驱动折弯头，实时压力反馈防止过压损坏。

4. 成型检测：激光测距仪验证折弯角度，不良品自动剔除。

主要功能及特点

✔ 耐高温折弯：支持-40℃~200℃环境加工，适应发动机舱等高温场景。
✔ 智能补偿：自动修正材料热胀冷缩导致的尺寸偏差。
✔ 多段温控：不同折弯区域独立控温（如连接器部位局部加热）。
✔ 车规级防护：防尘、防油、防电磁干扰（EMI屏蔽设计）。

设备亮点

• 自适应折弯：AI算法自动匹配不同材质（如PI、PET、PTFE）的折弯参数。

• 快速换型：模块化模具，5分钟内切换产品型号。

• 数据追溯：存储1000组工艺参数，支持MES系统对接。

核心优势

应用场景

1. 动力系统：ECU控制模块FPC折弯

2. 智能座舱：车载显示屏柔性线路成型

3. 传感器：雷达、摄像头FPC三维折弯

4. 新能源：电池管理系统（BMS）耐高温线路加工

适用材料：

• 耐高温FPC（聚酰亚胺PI、PTFE等）

• 铜基/铝基柔性电路板

• 软硬结合板（Rigid-Flex）