新能源高低温箱，电动汽车部件耐候性检测

产品概述

新能源高低温箱是专为电动汽车（EV）及新能源行业设计的高精度环境模拟测试设备，用于评估电池、电机、电控等核心部件在温度条件下的性能、可靠性及耐久性。该设备通过精确控制温度（-70℃~150℃或更高），模拟车辆在寒冷、高温及快速温变环境下的运行状态，确保产品符合国际安全标准（如GB/T、ISO、IEC等）。

新能源高低温箱，电动汽车部件耐候性检测

基本结构

1. 箱体结构

• 外箱材质：优质冷轧钢板+防锈喷涂，或304不锈钢（耐腐蚀）。

• 内箱材质：SUS304不锈钢，耐高温、耐腐蚀，易清洁。

• 隔热层：高密度聚氨酯发泡+玻璃纤维，确保保温性能。

2. 温控系统

• 加热系统：镍铬合金电加热器，PID精准控温。

• 制冷系统：法国泰康/德国比泽尔压缩机，复叠式制冷技术（-70℃可选）。

• 风道设计：强制对流循环风机，确保温度均匀性（±2℃）。

3. 安全防护

• 防爆设计：可选防爆型（用于电池测试，符合Ex防爆标准）。

• 多重保护：超温报警、漏电保护、压缩机过载保护、故障自诊断。

4. 智能控制

• 控制系统：7英寸触摸屏，支持多段编程、数据存储、USB导出。

• 通信接口：RS485/以太网接口，支持远程监控（选配）。

工作原理

1. 温度控制

• 通过PID算法调节加热器和制冷系统，快速达到设定温度并保持稳定。

• 高温阶段：电加热器工作，风机循环热空气。

• 低温阶段：压缩机启动，制冷剂循环降温。

2. 环境模拟

• 模拟电动汽车在极寒（-40℃）、高温（85℃）、温变冲击（-40℃↔85℃）等场景下的运行条件。

• 可选湿度控制（20%~98%RH），实现温湿度综合测试。

3. 测试过程

• 将电池包、电机、BMS等部件放入箱内，运行充放电测试或静态老化。

• 通过传感器监测部件性能变化（如电压、内阻、温度）。

应用场景

1. 动力电池测试

• 锂电池高低温循环测试、热失控安全验证、低温放电性能评估。

2. 电机&电控系统

• 电机绝缘材料耐温性、控制器在温度下的可靠性。

3. 充电设备

• 充电桩、线缆的耐候性测试（如-30℃低温充电）。

4. 整车零部件

• 车载显示屏、传感器、密封件的温度适应性测试。

技术特点

应用领域

• 新能源汽车：动力电池、电机、电控、充电设备的研发与质检。

• 储能系统：储能电池模组、PCS的温度循环测试。

• 航天：特种车辆电池、卫星电源的环境适应性验证。

• 科研机构：材料耐温性研究、新型电池技术开发。

总结

新能源高低温箱是电动汽车及储能行业可靠性测试的核心设备，通过精准模拟温度环境，帮助用户提前发现产品缺陷，提升安全性和寿命。其高精度控温、快速温变、防爆安全设计等特点，可满足国标、欧标、美标等测试要求，适用于研发、生产、认证全流程。