耐寒耐湿热FPC折弯机 工业柔性板折弯设备

产品详情与概述

本品是一款专为严苛工业环境设计的高精度耐寒耐湿热FPC折弯机。它解决了传统折弯设备在温湿度条件下（如高温高湿的夏季车间或低温干燥的冬季环境）因材料性能变化、机械结构热胀冷缩导致的折弯精度下降、良品率低等问题。本设备采用特殊材质、稳定结构和环境适应性强的控制系统，确保在-20°C至60°C，湿度20%至90%RH的宽泛范围内，依然能对FPC（柔性电路板）、FFC（柔性扁平电缆）等软板材料进行稳定、精准、高效的折弯成型，是提升电子产品制造可靠性和自动化水平的理想设备。

基本结构

设备主要由以下几大核心模块构成：

1. 高强度机架：采用优质合金钢材并经特殊热处理，结构稳固，抗变形能力强，保证长期使用的机械稳定性。

2. 耐环境伺服系统：精选高防护等级伺服电机与驱动器，动力输出精准，在湿热、寒冷环境下性能衰减小。

3. 特种材质折弯单元：夹具等关键部件采用不锈钢或特种涂层处理，防锈、耐腐蚀，避免因湿度大而生锈污染产品。

4. 恒温补偿系统（可选）：内置温度传感器及补偿模块，能根据环境温度微调折弯角度，补偿材料因冷热产生的弹性模量变化。

5. 高防护电控系统：电控柜具备良好的密封性与三防（防潮、防霉、防尘）处理，保证核心电气元件在湿热环境下稳定运行。

6. 机器视觉定位系统（可选）：集成高清晰度CCD相机，自动识别FPC上的Mark点，实现无人化精准定位折弯。

耐寒耐湿热FPC折弯机 工业柔性板折弯设备

工作原理

设备基于精密的机械传动和智能控制原理工作。首先，通过视觉系统或机械定位确定FPC的准确位置并固定。然后，用户在上位机输入预设的折弯角度、尺寸、顺序等参数。控制器驱动伺服电机，通过精密丝杠或凸轮机构，控制折弯治具（上模）精准下压，将固定于下模上的FPC压入预定形状的沟槽中，使其发生塑性变形，从而达到所需的折弯角度和形状。整个过程中，压力、速度、位置均由闭环控制系统实时监控与调整，确保每一次折弯动作的一致性。

主要功能及特点

1. 环境适应性：核心宽温宽湿设计，确保在恶劣气候和车间环境下稳定运行，突破生产环境限制。

2. 超高折弯精度：采用高精度伺服控制系统和刚性结构，重复定位精度可达±0.02mm，角度误差±0.5°以内。

3. 强大的材料兼容性：可处理各种PI、PET基材的FPC以及FFC，适配不同厚度和硬度。

4. 智能化操作：支持多组程序存储、一键调用，配合视觉系统可实现全自动生产，大幅降低对操作员的技能依赖。

5. 人性化人机交互：配备大尺寸触摸屏，中文操作界面，参数设置直观，故障自诊断并提示。

6. 高可靠性与耐用性：关键部件采用进口品牌，设备平均时间（MTBF）长，维护成本低。

应用场景与技术特点

• 应用场景：广泛应用于需要高可靠性的汽车电子（如车载显示屏、传感器模块）、户外显示屏、航空航天电子、工业控制设备、以及消费电子（如智能手机、无人机）中的FPC组件制造环节。

• 技术特点：集成了环境适应性设计、精密机械工程、伺服运动控制和机器视觉等技术，其宽温域稳定技术和湿度抗干扰设计是区别于普通折弯机的核心技术特点。