产品概述

温度冷热冲击试验箱是一种用于模拟高低温快速交替变化环境的测试设备，主要用于检测材料、电子元器件、汽车零部件等在剧烈温度变化下的可靠性、稳定性和耐久性。该设备广泛应用于电子、汽车、航空航天、科研等领域，是产品质量控制的重要测试工具。

基本结构

冷热冲击试验箱主要由以下核心部件组成：

1. 高温箱：提供高温环境（通常可达+150℃~+200℃）。

2. 低温箱：提供低温环境（通常可达-40℃~-80℃，甚至更低）。

3. 测试箱（样品区）：放置待测样品，实现快速温度切换。

4. 制冷系统：采用压缩机制冷或液氮辅助制冷，确保快速降温。

5. 加热系统：电热管或PTC加热，实现快速升温。

6. 控制系统：PLC或触摸屏控制，可编程温度曲线，数据记录。

7. 风道系统：确保温度均匀性，提高测试精度。

8. 安全保护系统：超温保护、过流保护、故障报警等。

工作原理

冷热冲击试验箱通过两箱式或三箱式结构实现温度快速切换：

• 两箱式：样品在高温箱和低温箱之间移动，实现冷热交替。

• 三箱式（吊篮式）：样品固定，通过移动风门切换高低温气流，实现快速温变。
  设备通过PID智能控温，确保温度精准稳定，并可在极短时间内（通常5~10秒）完成温度转换，模拟环境变化。

主要功能及特点

1. 快速温变：可在极短时间内（如10℃/min以上）完成高低温切换。

2. 宽温范围：高温可达+200℃，低温可达-80℃（视机型而定）。

3. 高精度控温：±0.5℃~±2℃，确保测试准确性。

4. 多种测试模式：支持手动/自动模式、循环冲击测试等。

5. 智能控制：触摸屏操作，可存储多组测试程序，支持数据导出。

6. 安全可靠：多重保护机制（过载保护、漏电保护、故障报警）。

7. 节能环保：优化制冷系统，降低能耗，符合环保标准。

应用场景

• 电子行业：IC芯片、PCB板、LED、半导体等耐温测试。

• 汽车行业：发动机部件、电池、传感器等可靠性测试。

• 材料研究：塑料、橡胶、金属、复合材料的热胀冷缩测试。

• 新能源：锂电池、光伏组件的高低温循环测试。

技术特点

• 高效制冷：采用进口压缩机或液氮辅助制冷，降温更快。

• 稳定均匀：优化风道设计，确保温度均匀性（±2℃以内）。

• 长寿命设计：核心部件（压缩机、加热管）采用高品质材料，耐用性强。

• 智能交互：支持远程监控、数据记录、故障自诊断功能。

设备亮点

✔ 极速温变：5~10秒内完成温度切换，提高测试效率。
✔ 模块化设计：便于维护，降低使用成本。
✔ 多重安全保护：确保设备长期稳定运行。
✔ 广泛兼容性：适用于不同行业的标准测试需求。

产品优势

• 高可靠性：适用于严苛测试环境，确保产品质量。

• 操作简便：人性化界面，降低使用门槛。

• 节能降耗：优化能耗比同类设备更低。

• 定制化服务：可根据客户需求调整温变速率、箱体尺寸等。

总结

温度冷热冲击试验箱是模拟温度变化的理想测试设备，具有快速温变、精准控温、安全可靠、智能操作等优势，广泛应用于电子、汽车、科研等领域，帮助企业提升产品可靠性，降低市场风险。