FPC 折弯机 电子柔性线路板折弯专用设备

产品概述

FPC折弯机是一种用于对柔性印刷电路板（FPC）进行高精度、自动化弯折成型的专用设备。它解决了传统手工折弯效率低下、精度差、易损伤线路和产品一致性不佳等行业痛点，是现代FPC/A（柔性线路板组件）加工中关键设备，广泛应用于消费电子、汽车电子、医疗设备等领域。

基本结构

一台典型的全自动FPC折弯机通常由以下几个核心模块组成：

1. 机架与底座：高刚性结构，为设备提供稳定的工作平台，确保折弯精度。

2. 控制系统：设备的大脑，通常采用PLC+人机界面（HMI触摸屏）或CNC系统，用于存储折弯程序、设定参数和控制整个工作流程。

3. 精密运动模组：包括高精度丝杠、直线导轨和伺服电机，负责控制折弯头的精准位移和角度。

4. 折弯执行机构：核心工作部分，包括上折弯、下折弯模以及压力控制系统，直接完成对FPC的冲压成型。

5. 视觉定位系统（选配）：高分辨率CCD相机和光源，用于自动识别FPC上的标记点（Mark点），实现精准定位，补偿来料和夹持的微小偏差。

6. 自动送料机构：可配备真空吸嘴或精密夹具，实现产品的自动取放和定位，提升生产效率。

7. 安全防护系统：光栅、安全门锁等，确保操作人员安全。

FPC 折弯机 电子柔性线路板折弯专用设备

工作原理

其工作流程遵循“定位-拾取-折弯-放置"的循环：

1. 定位：人工或自动化设备将待折弯的FPC板放置于治具上。视觉系统行拍照，识别Mark点，计算出实际位置与理论位置的偏差，并将补偿值发送给控制系统。

2. 拾取：送料机构（或机械手）精准拾取FPC，并将其移至折弯工位。

3. 折弯：控制系统指令伺服电机驱动折弯头下压，根据预设的角度、深度、速度和压力等参数，将FPC在折弯模上压制成所需形状。折弯过程可保持恒稳恒压，避免应力损伤。

4. 放置：完成折弯后，机械手将成品取出，放置于出料区，并开始下一个循环。

主要功能及特点

• 高精度加工：重复定位精度可达±0.03mm，折弯角度精度高达±0.5°，保证产品一致性。

• 自动化生产：集成自动上下料和视觉定位，实现无人化连续生产，大幅提高效率。

• 程序化操作：可存储上百种产品加工程序，一键切换，适应多品种、小批量的柔性生产需求。

• 无损折弯：采用特殊工艺（如渐进式压合、恒力控制），避免FPC线路断裂、起皱或脱落。

• 多功能性：可完成单弯、多弯、卷边、打桥等复杂3D立体成型工艺。

应用场景与技术特点

• 应用场景：主要用于需要将平面FPC精确弯折成立体结构的组装环节。例如：

• 智能手机：摄像头模组、侧键、屏幕连接处的FPC折弯。

• 笔记本电脑：铰链处转轴线路的折弯。

• 无人机/智能穿戴设备：在紧凑空间内实现线路的立体布排。

• 技术特点：非标定制化能力强，可根据客户产品特点定制专用治具和折弯；人机交互友好，编程简单；常具备数据追溯功能，记录生产数据，便于质量管理。

应用领域

FPC折弯机是智能制造装备的代表，其应用领域几乎覆盖所有使用FPC的制造业：

• 消费电子（智能手机、平板电脑、VR/AR设备）

• 汽车电子（车载显示屏、传感器、控制系统）

• 医疗设备（内窥镜、可穿戴监测设备）

• 通信设备（5G基站、光模块）

• 航空航天（精密仪器仪表）