FPC折弯机 柔性板高效加工折弯设备

产品概述：
FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板（FPC）和柔性扁平电缆（FFC）设计的高精度、自动化加工设备。它通过精密的机械结构和智能控制系统，实现对柔性线路板的特定角度和形状的精准弯折，取代了传统手工折弯方式，是提升FPC生产线效率、保证产品质量一致性和可靠性的关键设备，广泛应用于消费电子、汽车电子、通信设备等领域。

FPC折弯机 柔性板高效加工折弯设备

基本结构

一台典型的FPC折弯机通常由以下几个核心部分组成：

1. 机架与底座： 高刚性结构，为设备提供稳定的工作平台，确保折弯精度长期不变。

2. 控制系统： 设备的大脑，通常采用PLC或CNC系统，集成触摸屏人机界面（HMI），用于输入参数、控制运动和执行程序。

3. 运动模块： 包括高精度的伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，驱动折弯头实现精准的上下、左右、前后运动。

4. 折弯执行单元： 核心工作部件，包括上折弯（冲头）和下折弯模具（刀口）。模具可根据不同的折弯角度和R角要求进行快速更换。

5. 视觉定位系统（选配）： 高分辨率CCD相机和光源，自动识别FPC上的标记点（Mark点），实现精确定位，补偿材料放置和本身的微小偏差。

6. 送料与固定机构： 真空吸附平台或专用治具（夹具），用于准确固定和定位FPC软板，防止在折弯过程中移动。

7. 安全防护装置： 光栅、安全门等，确保操作人员安全。

工作原理

设备工作时，操作人员首先将FPC板放置于治具或吸附平台上。视觉系统（若配备）行拍照定位，获取FPC的实际位置坐标并反馈给控制系统进行补偿。随后，控制系统驱动运动模块，使折弯头移动到预定位置。上折弯在伺服电机的驱动下向下运动，与下模具配合，对FPC施加压力，使其在预设的折弯线处发生塑性变形，从而达到精确的折弯角度和形状。整个过程全自动完成，高效且重复一致。

主要功能及特点

• 高精度折弯： 采用伺服控制系统，折弯角度精度可达±0.5°以内，重复定位精度高，保证产品一致性。

• 高效率生产： 自动化作业，折弯周期仅需数秒，远超手工效率，大幅降低人工成本。

• 多功能性： 通过更换不同模具，可实现多种角度（90°、180°等）、多种R角以及Z型、卷边等复杂折弯工艺。

• 人性化操作： 图形化中文触摸屏界面，编程简单，可存储大量加工程序，方便快速调用。

• 高质量保证： 避免手工作业带来的划伤、压伤、褶皱和应力不均等问题，显著提高产品良率。

• 视觉定位（选配）： 自动补偿偏差，对操作员放置要求降低，进一步提升精度和自动化程度。

技术特点与应用领域

技术特点：
核心技术体现在“精、稳、智"。精：高刚性机台与伺服控制确保微米级运动精度；稳：长期运行稳定，抗干扰能力强；智：具备参数记忆、错误报警、产量计数等智能化功能。

应用场景：
凡是有FPC/FFC需要弯折安装的场合均适用。具体应用场景包括：

• 智能手机： 摄像头模组FPC、侧键FPC、屏幕连接FPC的折弯。

• 笔记本电脑： 硬盘、触摸板连接线的折弯。

• 可穿戴设备： 智能手表、手环内部狭窄空间的FPC立体折弯。

• 显示屏： OLED屏幕驱动IC的COF封装折弯。

• 汽车电子： 中控屏、传感器内部的FPC连接。