紫外线老化测试设备

一、 产品概述

紫外线老化箱是一种利用荧光紫外线灯管模拟阳光中的紫外线波段，并通过冷凝、喷淋等湿气系统模拟露水和雨水，从而对材料进行加速老化的试验设备。其主要目的是在短时间内评估材料（如塑料、涂料、纺织品等）在自然阳光下曝晒所产生的老化现象，包括褪色、失光、粉化、开裂、剥落、强度下降等，是工业产品质量控制和研发关键设备。

二、 基本结构

设备主要由以下几个核心部分构成：

1. 箱体：通常采用优质不锈钢板制成，耐腐蚀。内部装有样品架。

2. 紫外线灯管：核心部件，模拟阳光紫外线效应，常用UVA-340或UVB-313灯管。

3. 加热与水循环系统：用于精确控制箱内温度。

4. 冷凝系统：在测试舱底部加热产生水蒸气，在样品表面形成凝露，模拟夜间潮气。

5. 喷淋系统：通过喷嘴向样品表面喷水，模拟雨水冲刷效果。

6. 智能控制系统：微电脑控制器，用于设定和控制光照、冷凝、喷淋的周期、温度和时间。

紫外线老化测试设备

三、 工作原理

其工作原理是基于模拟自然界中具破坏力的光老化因素——紫外线和湿气。设备通过程序控制，让测试样品经历交替循环的紫外光照周期和冷凝/喷淋周期。

• 光照周期：紫外线灯管发出特定波长的紫外光，引发材料分子链的光降解反应，这与户外阳光照射的效果一致。

• 冷凝/喷淋周期：通过加热水盘产生高温水汽，在温度较低的样品背面冷凝形成液态水，模拟露水；或直接喷淋模拟雨水。湿气渗透会加剧材料的老化，并可能引起热应力，导致涂层起泡、剥落。

通过这种加速循环，可以在几周或几个月内重现户外数月甚至数年才能出现的老化损害。

四、 主要功能及特点

• 高效加速：大幅缩短材料耐候性测试时间，加快研发和品控流程。

• 控制精准：可精确控制光照强度、温度及湿气周期，确保测试结果的重复性与可比性。

• 模拟真实：UVA-340灯管能模拟太阳光紫外线段，使试验结果更贴近真实环境。

• 维护简便：灯管更换快速简便，成本相对较低。

• 友好界面：用户可编程控制，操作简单直观。

五、 技术特点与技术参数

• 技术特点：

• 采用国际品牌紫外线灯管，光谱稳定。

• 独特的冷凝系统设计，确保100%凝露覆盖率。

• 喷淋系统均匀，覆盖整个测试区域。

• 具备安全保护功能（如超温保护、故障报警等）。

• 典型技术参数：

• 温度范围：RT+10℃ ~ 70℃

• 湿度范围：冷凝周期约95%RH以上，光照周期通过温度控制

• 灯管类型：UVA-340， UVB-313等可选

• 灯管中心距：70mm

• 测试区尺寸：根据型号不同（如 1140×640×390mm）

• 辐照度控制：可选的辐照度自动控制系统

• 程序周期：可设置光照、冷凝、喷淋的自由组合循环

六、 应用场景与领域

该设备广泛应用于需要评估材料耐候性的各行各业：

• 汽车工业：测试内外饰件，如保险杠、仪表盘、车漆、密封条等。

• 涂料与油墨：评估建筑涂料、汽车漆、木器漆的保光保色性及附着力。

• 塑料行业：测试各种工程塑料、改性塑料的老化性能。

• 纺织品与皮革：评估户外服装、鞋材、家具用纺织品的色牢度和强度。

• 建筑材料：对屋顶材料、防水卷材、门窗型材进行耐久性测试。

• 电线电缆与胶粘剂：测试绝缘层、护套及胶粘剂在户外使用后的性能变化。