FPC折弯机 重型柔性电路板稳定折弯设备

一、 产品概述

FPC折弯机是一种专用于对柔性印刷电路板（FPC）进行高精度、高重复性弯折成型的精密自动化设备。本款“重型"机型针对厚铜、多层复合材料或需要高稳定性的FPC加工而设计，它克服了传统手工或半自动折弯方式存在的精度差、效率低、应力不均易损伤线路等痛点，通过机械结构与控制系统，确保每一次折弯都稳定可靠，是提升FPC组件生产良率和效率的关键设备。

二、 基本结构

该设备主要由以下几大核心模块构成：

1. 重型高刚性机架：采用优质钢材整体铸造或焊接，并经去应力处理，确保设备在长期高负荷运行下不变形、不抖动，为精密折弯提供稳定的基础。

2. 精密折弯执行机构：核心部分由高精度滚珠丝杠、伺服电机及定制化折弯模（上模）和治具（下模）组成。刀模材质坚硬耐磨，可根据产品折弯角度和R角要求快速更换。

3. 多功能工作台：通常配备真空吸附平台，利用负压将FPC平整、牢固地固定在工作面上，防止折弯过程中材料滑动。

4. 机器视觉定位系统（选配）：高清CCD相机与光源，可自动识别FPC上的靶标（Mark点），实现自动对位补偿，消除人工摆放误差。

5. 智能控制系统：工业级PLC或多轴运动控制卡作为大脑，搭载高分辨率触摸屏人机界面（HMI），用于程序编辑、参数设置和过程监控。

FPC折弯机 重型柔性电路板稳定折弯设备

三、 工作原理

设备工作时，首先通过真空吸附将FPC固定于工作台。视觉系统（若配备）捕捉Mark点位置，控制系统计算出实际位置与理论位置的偏差并进行补偿。然后，伺服电机驱动折弯臂，带动上模以预设的速度、角度和压力精准下压，使FPC在下治具的引导下发生塑性变形，达到预期的折弯角度和形状后，上模退回，完成一个折弯周期。

四、 主要功能及特点

稳定性：重型机架与精密传动系统保障了设备在连续工作中依然能保持位置重复精度（可达±0.05mm）。

1. 高精度折弯：伺服控制系统确保折弯角度控制精确（可达±0.5°），一致性，有效避免产品过折或反弹。

2. 广泛兼容性：通过更换模具和调整程序，可适应不同厚度、层数和材质的FPC/FFC产品，一机多用。

3. 人性化操作：图形化操作界面，支持多组折弯参数存储与调用，换线生产快捷简便，大幅降低对操作人员的技能要求。

4. 生产数据可追溯：可记录生产数量、良率等数据，便于质量追踪和生产管理。

5. 安全防护：配备光栅、急停按钮等安全装置，确保操作人员安全。

五、 应用场景与技术特点

• 应用场景：主要应用于需要将FPC精确弯折成L形、U形、Z形、阶梯形等复杂三维形状的场合。特别适用于汽车电子、消费电子（手机、无人机）、医疗设备等领域中那些需要承受振动、高可靠性的“重型"FPC组件。

• 技术特点：本设备的技术特点集中体现在“重、稳、精、智"四个字上——重型结构、稳定加工、精密控制、智能化操作。

六、 应用领域

该设备是FPC后段加工制程中的核心装备，广泛应用于：

• 汽车工业：车载显示屏、传感器、中控台等内部的FPC组件。

• 航空航天：对可靠性和一致性要求精密电子控制系统。

• 消费电子：智能手机的摄像头模组、侧边按键、折叠屏铰链区域FPC、笔记本电脑的主板连接等。

• 医疗设备：内窥镜、便携式监护仪等精密医疗设备内部的信号传输组件。

• 工业电子：工业控制器、机器人内部的信号连接单元。