精密FPC折弯机 柔性线路板加工设备

一、 产品概述

精密FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板（FPC）和柔性扁平电缆（FFC）设计的高精度、自动化加工设备。它通过模拟精密的手工折弯动作，实现对FPC/FFC的自动、精准、高效弯折成型，解决了因其柔软、易损特性带来的加工难题。该设备是提升FPC生产线自动化程度、保证产品一致性与高质量、降低生产成本的核心装备，广泛应用于消费电子、汽车电子、通信设备等领域。

二、 基本结构

一台标准的精密FPC折弯机通常由以下几个核心模块构成：

1. 机架与底座：采用高刚性材料，提供稳定的工作平台，确保加工过程中的无振动和高精度。

2. 精密运动系统：包括高精度的伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，负责控制折弯头的精准位移和角度。

3. 折弯工作头：核心执行机构，通常包含上折弯、下折弯模和压料装置，可根据产品需求进行快速更换。

4. 视觉定位系统（CCD）：高分辨率相机和光源，用于自动识别FPC上的靶标或特征点，实现精确定位，补偿材料及放置偏差。

5. 自动送料系统：可选配，用于自动将FPC从料盘取放至加工位，实现全自动化生产。

6. 人机交互界面（HMI）：工业触摸屏，用于程序编辑、参数设置、设备操作和状态监控。

7. 电控系统：PLC或工业PC，作为设备大脑，协调所有单元有序工作。

精密FPC折弯机 柔性线路板加工设备

三、 工作原理

设备工作时，首先通过视觉系统对放置于治具上的FPC进行拍照，识别其当前位置，并与预设程序进行比对，计算出需要补偿的偏差值（X, Y, θ）。然后，运动系统根据补偿后的坐标，驱动折弯工作头精准移动到目标位置。上折弯在伺服电机的控制下向下运动，与下模配合，以预设的角度、速度和压力对FPC进行折弯。整个过程全自动完成，确保每一次折弯的角度和位置都高度一致。

四、 主要功能及特点

• 高精度加工：采用伺服控制系统和视觉定位，折弯精度可达±0.05mm，角度精度±0.5°，保障产品一致性。

• 高度自动化：从定位、折弯到完成，全程自动化，大幅减少对人力的依赖，降低人工操作带来的损伤和变异。

• 程序化操作：可存储上百种产品加工程序，更换产品时一键调用，快速切换，节省调试时间。

• 多功能性：通过更换不同的折弯具和治具，可完成多种角度（如90°、180°）、多种形状（如U型、Z型）的折弯需求。

• 人性化操作：图形化中文操作界面，简单易学，支持“教导模式"，可手动示教生成折弯程序。

• 高可靠性：核心部件采用国际，保证设备长期稳定运行，寿命长。

五、 技术特点与应用领域

技术特点：集成了精密机械运动、机器视觉、伺服控制三大核心技术，是机电光一体化的制造装备。

应用场景与领域：

该设备主要用于需要将FPC/FFC进行三维安装的场合。

• 应用领域：

• 消费电子：智能手机（摄像头模组、屏幕连接、侧键）、笔记本电脑、无人机、AR/VR设备内部的FPC折弯。

• 汽车电子：车载显示屏、传感器、控制系统中的柔性线路板加工。

• 通信设备：基站、服务器内部的高频高速信号传输线的成型。

• 医疗设备：各类便携式医疗仪器内部的精密连接件制造。

• 应用场景：

• FPC SMT贴片后的二次成型加工。

• FPC组件装配前的预折弯处理。

• 研发打样和小批量多品种生产。