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本品专为现代化电子厂柔性线路板(FPC)的精密三维成型加工而设计,集高精度、高效率、高可靠性于一体,是提升FPC组件生产良率和自动化水平的核心设备。
本设备是一款通过精密伺服控制系统、定制化折弯治具和智能温度管理,对FPC软性线路板进行预定角度和形状折弯成型的专业生产设备。它广泛应用于需要将FPC精确弯折成L形、U形、Z形或其他复杂形状的工艺流程中,替代传统手工折弯,杜绝了人手操作带来的应力损伤、角度不一、划伤线路等品质问题。
驱动方式: 高精度伺服电机驱动(压力、行程、速度皆可数控)
定位精度: ±0.02mm
折弯角度范围: 0° - 180°(可任意编程)
工作行程: 根据机型定制(通常50-150mm)
控制系统: 工业级PLC + 彩色触摸屏(中英文界面)
编程方式: 支持多组程序存储,直接输入角度/深度,教导式编程
视觉选项: 可集成CCD视觉对位系统,实现精准抓取折弯位
气压需求: 0.5 - 0.7 MPa
电源: AC220V / 50-60Hz
主体框架: 采用优质航空铝型材和高碳钢方通整体焊接而成,经过应力消除处理,结构稳固不变形,确保设备在长期高频率运行下的刚性和稳定性。
运动模组: 核心运动部件采用中国台湾/日本进口的高精度直线导轨和滚珠丝杠,保证运动平稳、无晃动、磨损小、寿命长。
工作台面: 硬质阳极氧化铝合金台板,平整耐磨,并设计有标准定位孔,便于快速安装和更换不同产品的专用治具。
针对某些带有补强板或特殊胶层的FPC产品,本机可选配智能恒温加热系统。
加热方式: 高精度陶瓷加热管或加热膜。
控温范围: 室温 - 200℃(可调)
控温精度: ±1℃
优势: 在折弯前对FPC特定部位进行精准预热,使胶层软化、材料韧性增加,从而实现无应力、无裂纹、无起泡的折弯效果,极大提升产品良率。
超高精度与一致性: 全伺服数控,消除人为误差,保证每一片产品折弯角度和尺寸的一致。
无损折弯: 压力、下压速度可精确控制,配合特制仿形折弯头,有效保护FPC表面的线路和金手指,避免压伤、刮伤。
高效生产: 程序一键调用,换线速度快。单次循环时间短,可衔接自动化流水线,实现无人化作业,效率比手动提升300%以上。
操作简单: 人性化人机界面,操作员经简单培训即可上岗,支持参数设置、程序存储和故障自诊断。
耐用可靠: 核心元器件均采用国际,保障设备长期连续稳定运行,平均时间(MTBF)极长。
本设备是以下行业精密加工装备:
智能手机: 摄像头模组FPC、侧键排线、显示屏连接排线等的折弯。
智能穿戴: 智能手表/手环的主板连接FPC、心率传感器软板折弯。
消费电子: 笔记本电脑转轴处FPC、蓝牙耳机内部软板、无人机飞控模块FPC。
汽车电子: 车载显示屏、传感器、中控台内的柔性线路板成型。