FPC折弯机柔性电路板加工设备

一、 概述

FPC折弯机是一种专用于对柔性电路板（FPC）进行精确弯折成型的高精度自动化设备。在消费电子、汽车电子等领域，由于内部空间紧凑，FPC需要被弯折成各种复杂的角度和形状（如90°、180°、U型、Z型等）以适应安装需求。FPC折弯机通过精密的机械结构和智能控制系统，替代传统的手工折弯，实现了高效率、高良率、一致性的自动化生产，是现代FPC后段加工中核心设备。

二、 基本结构

一台典型的全自动FPC折弯机通常由以下几个核心模块组成：

1. 机架与底座：提供高刚性和高稳定性的支撑，确保加工过程中无振动，保证精度。

2. 精密折弯头：设备的核心执行机构，通常由精磨的折弯、压块和底座组成，负责完成下压、成型动作。

3. 运动控制系统：采用高精度伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，控制折弯头的位移、速度和压力，实现微米级定位。

4. 视觉定位系统（CCD）：设备的标配。通过摄像头自动识别FPC上的靶标或特征点，进行精确定位，补偿材料及放置误差，实现无人化精准操作。

5. 人机交互界面（HMI）：工业触摸屏，用于设置折弯角度、深度、压力、程序号等参数，操作直观简便。

6. 自动送料系统（可选）：用于连线自动化生产，可实现自动上料、折弯、下料流水线作业。

FPC折弯机柔性电路板加工设备

三、 工作原理

设备工作时，操作员或将送料机构将FPC放置于治具平台上。视觉系统首先拍照定位，计算出实际位置与理论位置的偏差，并将数据反馈给控制系统进行坐标补偿。随后，控制系统驱动折弯头移动到预定位置，通过程序控制的精确压力和下压行程，将FPC压入预先设计好的精密折弯治具中，使其发生塑性变形，从而达到预设的弯曲角度和形状。整个过程由程序控制，精准、快速、可重复。

四、 设备亮点

• 高精度视觉对位：CCD视觉系统能自动校正偏差，对位精度可达±0.01mm，解决人工对位难、一致性差的问题。

• 多段折弯编程：可在同一程序中设置多个折弯步骤和角度，一次性完成复杂形状（如多次Z型折弯）的加工。

• 智能压力控制：采用伺服压力控制，折弯压力无极可调，能根据产品特性设置压力，有效避免FPC线路因压力过大而损坏。

• 用户友好操作：大尺寸触摸屏，界面简洁，支持参数化输入和程序储存，换线生产时一键调用，极大提高效率。

五、 核心优势

1. 超高良率：自动化加工避免了手工作业带来的刮伤、压伤、皱褶、对位不准等缺陷，将产品良率提升至99%以上。

2. 高效：加工速度远超人工，每分钟可完成数十个折弯动作，并能24小时连续工作，大幅提升产能。

3. 一致性：机器确保每一片产品折弯的角度、位置、R角大小都一致，保障产品质量的稳定性。

4. 降低成本：减少了对熟练工人的依赖，降低了人工成本和培训成本，同时减少了因不良品带来的材料浪费。

5. 柔性生产：通过更换折弯治具和调用不同程序，可快速适应不同产品的加工需求，转型速度快。

六、 应用领域

FPC折弯机广泛应用于所有需要精密弯折FPC的行业：

• 消费电子：智能手机（摄像头模组、侧键、显示连接）、笔记本电脑（转轴处连接）、智能手表/手环、TWS蓝牙耳机等。

• 汽车电子：车载显示屏、传感器、照明系统内部的柔性线路板。

• 工业设备：精密仪器、机器人内部的信号传输线路。