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FPC折弯机是一种用于精密加工液晶显示屏(LCD)和LED背光模块中柔性电路板(FPC)的专用设备。它的核心功能是将连接显示面板与主板的FPC,按照产品结构设计的特定角度和弧度进行高精度、无损伤的弯曲成型。此工艺直接关系到显示屏模组的厚度、结构可靠性及最终产品的良品率,是现代超薄窄边框消费电子(如手机、平板、笔记本电脑)制造中关键设备。
该设备主要由以下几大系统构成:
机架与底座:提供高刚性、高稳定性的支撑,确保折弯过程无振动,保证精度。
精密运动模组:采用高精度伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨,控制折弯头的位移、速度和压力,实现微米级定位。
视觉对位系统(CCD):核心部件之一。通过高分辨率摄像头自动识别FPC上的特定标记点(Mark点),精准定位折弯位置,补偿材料及放置误差。
折弯执行单元:包括精磨的折弯头、仿形的夹具治具(工装)。刀头通常可更换,以适应不同的折弯R角和产品需求;夹具则用于安全、无损地固定FPC。
人机交互界面(HMI):工业触摸屏,用于程序选择、参数设置(如折弯角度、深度、压力)、设备操作和状态监控。
电控系统:PLC或工业PC作为控制核心,集成伺服驱动器、光栅传感器等,协调各部件有序工作。
上料与固定:操作员或自动化机械手将已完成焊接的LED模块(带有FPC)放置于定制治具中并真空吸附固定。
视觉定位:CCD相机对FPC上的Mark点进行拍照,系统通过图像处理计算出实际位置与理论位置的偏差,并发出指令补偿修正。
精密折弯:运动模组驱动折弯头下压,根据预设的程序(角度、速度、压力曲线)将FPC沿治具的型腔进行弯曲,一次或分多次完成折弯动作,防止材料应力集中。
完成与下料:折弯到位后,折弯头退回,治具松开,人工或自动装置将加工好的成品取下线。
“眼手合一":将机器视觉与精密运动控制结合,实现智能化补偿与定位。
无损加工:压力曲线控制精准,避免对FPC表面的线路、覆盖膜(CVL)和脆弱的LED芯片造成任何压伤、裂纹或内伤。
R角控制优异:能加工出光滑、均匀且一致的折弯弧度,避免锐角弯折导致铜箔断裂。
高良品率:杜绝了人工折弯的随意性和不稳定性,将良品率提升至99.8%以上。
高效率:单次循环时间仅需数秒,远超人工速度,并能24小时连续工作。
柔性化生产:通过更换治具和调用不同程序,可快速适应不同型号产品的生产切换。
数据可追溯:可记录生产数量、参数,便于质量追溯和生产管理。
该设备专为以下产品的制造过程设计:
智能手机与平板电脑:用于前置摄像头、侧边按键、屏幕连接等处FPC的折弯。
笔记本电脑:主要用于屏幕转轴处超长FPC排线的多次精密弯折。
电视与显示器:LED电视的直下式或侧入式背光模块中的FPC折弯。
智能穿戴设备:如智能手表、AR/VR眼镜内部空间极度紧凑的FPC成型。
车载显示屏:用于中控屏、仪表盘等车载显示模组的FPC加工。