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本设备专为柔性电路板(FPC)的高精度、高效率弯折成型而设计。采用同步多工位加工技术,集成了精密视觉定位与数控折弯系统,实现了从送料、折弯到卸料的全自动一体化作业。设备结构紧凑,刚性强,能有效应对0.03mm至0.3mm厚度的FPC精密折弯,是消费电子、汽车电子等领域批量生产的理想选择。
主要用于智能手机、平板电脑、数码相机、智能穿戴设备及汽车中控屏等电子产品中FPC连接板的精确折弯成形,确保折弯角度一致性好,无损伤,满足高密度组装需求。
工位数:4-6个同步多工位
适用厚度:0.03mm - 0.3mm
折弯精度:±0.02mm
折弯角度:0-180°(可编程)
生产效率:约1.5-2.5秒/片(视产品复杂度而定)
控制系统:工业级PC + 运动控制卡
电源:AC220V,50/60Hz
机身采用高强度钢板焊接而成,经时效处理消除内应力,确保长期运行稳定不变形。外观覆盖层采用静电喷塑工艺,防锈耐刮。工作区域配备透明防爆防护罩及安全光幕,既便于观察又确保操作安全。
广泛应用于3C消费电子制造、汽车电子、医疗电子、航空航天电子组件以及半导体封装测试等领域中高精密FPC的成型加工。
高效多工位:多个工位同步运作,大幅提升单位时间产出。
高精度导向:采用伺服电机搭配滚珠丝杆与直线导轨,定位精准。
智能视觉:配备CCD视觉定位系统,自动校正来料偏差。
柔性治具:快速换型设计,兼容多种规格产品。
数据追溯:支持MES系统对接,实现生产数据实时监控。
内置智能温控风冷系统,针对高速运动产生的热量进行定向排散,确保驱动器和电机长时间工作在适宜温度,同时采用正压防尘设计,防止微尘进入核心部件,保障设备耐用性。
安装环境:需放置在平整、无振动的水平地面,环境温度0-40℃,湿度30%-90%。
调试步骤:开箱后检查外观与配件;连接电源与气源;根据产品图纸输入折弯参数;运行空载测试;进行试样并微调至合格。


