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本产品是一款专为手机摄像头模组(CCM) 中精密柔性电路板(FPC)折弯成型而设计的高精度、全自动化设备。它集成了机器视觉、精密伺服控制及温控技术,解决了摄像头模组FPC因其结构小巧、线路精密而难以通过人工实现高一致性折弯的行业痛点,是提升摄像头模组生产良率和效率的核心装备。
专门用于折叠手机各类摄像头模组(包括主摄、长焦、广角、前置、ToF镜头等)中的FPC排线,将其精确弯折到预设的角度和形状,以适应手机内部紧凑的空间布局,确保电气连接可靠且无损伤。
项目 | 参数说明 | |
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折弯精度 | ±0.05mm | ±0.1° |
折弯角度范围 | 0° - 180°(可任意编程) | |
生产效率 | 15-25 PCS/min(视工艺复杂程度) | |
定位方式 | 高分辨率CCD视觉自动对位(标配) | |
驱动方式 | 日本/德国品牌伺服电机系统 | |
控制系统 | 工业PC + PLC,触摸屏人机界面 | |
编程方式 | 多步骤配方存储,一键调用 | |
气压源 | 0.5-0.7MPa | |
电源 | AC220V 50/60Hz | |
设备尺寸 | 定制(通常为桌面式或紧凑型结构) |
主体框架:采用高刚性航空铝型材和优质合金钢结合,整体机械结构稳定,长期使用不变形,确保折弯精度持久稳定。
工作台面:防静电涂层处理,避免对精密FPC产生静电损伤。
核心部件:折弯臂、传动机构均采用耐磨材料,经过精密加工和热处理,保证长期运行的耐用性和平滑度。
安全防护:配备透明亚克力/钢化玻璃安全门,设备运行时自动锁闭,确保操作安全。
集成式热风折弯头:针对某些特殊材质的FPC(如PI覆盖膜较厚或带有胶层),可选配精准温控系统。
控温范围:室温 - 200°C(可调),控温精度±1°C。
智能控制:PLC设定温度曲线,先加热软化材料再折弯,能有效消除材料内应力,避免FPC在冷折时出现起皱、断裂、铜箔微裂纹等现象,大幅提升折弯良率。
CCD视觉智能定位:自动识别FPC上的Mark点或特定线路,无需人工对准,消除人为误差,适应产品换型。
多段精密折弯:可在一个程序中设置多个折弯步骤和角度,轻松完成复杂形状(如S弯、多次弯折)的成型。
防压伤设计:折弯头及治具采用防刮伤材料(如特氟龙、硅胶),压力可精确控制,保护FPC表面的金手指和元器件。
用户友好界面:中英文触摸屏操作,参数设置简单直观,支持配方存储和调用,换线生产仅需数秒。
高良率:全自动作业避免人手触碰污染和损伤,一致性高,良品率可达99.8%以上。
高效率:远超人工折弯速度,单机即可满足产线节拍需求,显著降低单件成本。
高灵活性:通过更换治具和调用不同程序,可快速适应不同型号摄像头FPC的生产,实现柔性化制造。
数据追溯:可连接MES系统,记录生产数量、良率等数据,便于质量追溯和分析。
本设备主要应用于智能手机摄像头模组的制造过程,同时也可广泛应用于其他需要高精度FPC折弯的领域:
智能手机摄像头模组(CCM) 制造厂商
平板电脑、笔记本电脑内置摄像头模组
无人机、VR/AR设备视觉模块
车载摄像头模组
医疗内窥镜等微型摄像设备