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紫外线老化试验箱是一种利用荧光紫外线灯管模拟阳光中的紫外线波段,并通过冷凝、喷淋等系统模拟露水和雨水,从而对材料进行加速耐候性老化测试的设备。它主要用于评估材料在户外阳光、湿气、温度变化等综合条件下的耐久性及抗老化性能。
该设备广泛应用于评估各种材料的耐候性能,通过模拟强化紫外线环境,在短时间内再现户外数月或数年才能出现的材料老化现象,如褪色、失光、粉化、开裂、剥落、脆化及强度下降等。


基本结构:
箱体: 采用优质不锈钢板,内胆为镜面不锈钢,外胆为钢板喷塑,结构坚固,耐腐蚀。
光源系统: 核心部分为UVA-340或UVB-313荧光紫外线灯管,排列于样品架上方。
加热系统: 位于灯管下方,用于控制测试温度。
水槽: 位于箱体底部,为冷凝和加热提供水源。
控制系统: 智能温湿度控制器,用于设定和控制测试周期、温度、湿度等参数。
工作原理:
设备通过荧光紫外线灯管模拟太阳光中的紫外线部分。测试周期通常分为紫外线照射阶段和冷凝潮湿阶段(或喷淋阶段)。在照射阶段,灯管发光并加热样品;在冷凝阶段,设备加热底部水槽产生蒸汽,在样品表面凝结成露水,模拟夜间或清晨的结露现象。通过这种循环,极大地加速了材料的老化进程。
加速老化: 能在几天或几周内重现户外数月乃至数年的老化损害。
模拟全面: 可模拟光照、高温、潮湿、冷凝、喷淋等多种环境因素。
程序控制: 可编程控制光照、冷凝、喷淋的周期与时间,实现复杂的测试循环。
数据可靠: 测试结果与户外曝晒具有良好的相关性,数据重复性强。
操作简便: 用户界面友好,易于设置和监控测试过程。


涂料与油墨行业: 测试汽车漆、建筑涂料、木器漆的耐候性。
塑料行业: 评估塑料制品(如汽车部件、建材)的抗紫外线和老化能力。
橡胶行业: 测试橡胶密封件、轮胎等的老化性能。
纺织品与皮革: 检验面料、户外服装的褪色和强度损失情况。
汽车工业: 用于内外饰件材料的耐候性测试。
技术特点:
灯管选择灵活: 可根据测试要求选择UVA-340(模拟太阳光紫外线波段)或UVB-313(更激进的加速测试)灯管。
辐照度控制: 可选配辐照度自动控制系统,确保紫外线强度在测试过程中保持稳定,提升数据准确性。
温度精确控制: 采用高精度PT100传感器和智能PID控制算法,确保黑板温度或黑标温度控制精确、均匀。
结构设计:
样品架设计: 通常为垂直倾斜排列,方便安装且使冷凝水能有效覆盖样品表面。
内胆设计: 全镜面不锈钢内胆,反射率高,能确保箱内温度均匀,同时耐腐蚀、易清洁。
安全保护: 具备超温保护、漏电保护、缺水保护等多重安全装置,确保设备长期稳定运行和操作人员安全。
模块化设计: 灯管、加热器等核心部件采用模块化设计,便于日常维护和更换。
