高精度FPC折弯机 柔性电路板高效成型设备
一、产品概述
是专为柔性电路板（FPC）高效成型设计的智能化设备，广泛应用于 3C 电子、新能源汽车、医疗设备等领域。该设备突破传统加工局限，凭借微米级定位精度与高效弯折效率，可精准实现 FPC 复杂形状弯折，满足不同厚度、不同材质 FPC 的多样化加工需求，大幅提升生产效率与产品良率，助力企业降低生产成本，增强市场竞争力。
高精度FPC折弯机 柔性电路板高效成型设备
二、基本结构
FPC 折弯机主要由机械本体、控制系统、驱动系统与检测系统构成。机械本体采用高强度合金材质框架，保障设备稳定性与刚性；控制系统搭载工业级 PLC，实现全流程自动化控制；驱动系统采用高精度伺服电机与精密传动机构，确保弯折动作的精准与高效；检测系统配备高精度传感器与视觉识别模块，实时监测 FPC 位置与弯折精度，及时反馈调整。
三、制冷系统
在 FPC 折弯过程中，设备的关键部件如伺服电机、控制系统等会产生热量，为保障设备稳定运行，制冷系统发挥重要作用。其采用高效的风冷或液冷散热方案，通过散热风扇、散热片或冷却液循环，快速带走设备运行产生的热量，将设备温度控制在适宜工作区间，避免因高温导致设备性能下降或故障，确保 FPC 折弯精度与设备使用寿命。
四、加湿系统
由于环境湿度对 FPC 材料性能存在影响，FPC 折弯机配备的加湿系统可对工作环境湿度进行精准调控。当环境湿度较低时，加湿系统通过超声波雾化或蒸汽喷射等方式增加空气湿度，避免 FPC 因干燥产生脆化、断裂等问题，保障 FPC 在加工过程中的柔韧性与稳定性，提高产品质量。
五、工作原理
FPC 折弯机工作时，首先由上料机构将 FPC 送至指定位置，视觉识别模块对 FPC 进行定位与校准，确保加工精度；接着控制系统根据预设程序，驱动伺服电机带动精密传动机构，控制折弯模具对 FPC 进行弯折操作；在弯折过程中，检测系统实时监测 FPC 的弯折角度、位置等参数，并将数据反馈给控制系统；若出现偏差，控制系统迅速调整驱动系统参数，纠正弯折动作，直至完成整个 FPC 的高效、高精度成型。
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