随着新能源产业高速发展，动力电池、储能电池安全可靠性检测需求持续攀升。近日，国内电池检测中心完成四台广皓天 TS 系列冷热冲击试验箱批量采购，全套设备现已完成进场安装调试，正式投入电芯、电池模组温度冲击可靠性专项检测，全面升级实验室环境模拟验证能力，为新能源电池产品合规检测、安全性能评估提供硬核设备支撑。
该检测中心聚焦动力电池、储能锂电池、消费类电池第三方检测认证，承接车企、储能企业、电池厂商送检业务，严格依据 GB 38031、GB/T 31467、IEC 62619 等国内外标准开展全项可靠性测试。原有测试设备已难以匹配日益增长的批量检测订单，且极限温变模拟精度、多工位同步测试能力存在短板，此次集中采购四台广皓天冷热冲击试验箱，构建标准化冲击测试集群，大幅提升实验室单日样品检测吞吐量。
本次交付的广皓天冷热冲击试验箱专为电池检测场景定制优化，采用成熟三箱式结构设计，温度区间覆盖 - 70℃至 150℃，高低温舱切换时间控制在 10 秒以内，温变速率高可达 30℃/min，能够复刻极寒地区低温启动、夏季户外高温暴晒、昼夜温差骤变等真实工况。设备控温精度稳定 ±0.3℃，箱内温场均匀性优异，可同步监测电池内阻、电压、容量变化，捕捉温差冲击下电池密封开裂、电解液泄漏、容量衰减、热失控隐患等各类缺陷。
针对电池测试安全需求，设备内置多重防爆防护配置，搭载可燃气体监测、超温泄压、紧急停机保护系统，适配大容量储能模组、动力电芯严苛测试环境；配套智能远程控制系统，支持试验程序自定义、测试数据自动存储导出，可实现无人值守连续循环试验，相比传统设备能耗降低三成，有效降低实验室长期运营成本。
检测中心负责人表示，四台广皓天冷热冲击试验箱组成规模化测试平台，可同时开展多批次样品并行检测，测试效率提升近一倍，缩短企业送检周期。依托高精度环境模拟能力，实验室能够完成严苛冷热冲击加速老化试验，提前筛查电池材料、封装结构、热管理系统设计缺陷，出具具备公信力的检测报告，助力上下游企业优化电池配方与生产工艺。
广皓天深耕环境试验设备研发制造多年，冷热冲击系列设备已广泛配套头部车企、储能企业、第三方检测机构与高校实验室。此次批量合作，是行业对广皓天设备稳定性、测试精度与定制化服务能力的高度认可。未来广皓天将持续迭代电池专用检测设备技术，为新能源安全检测行业提供更环境可靠性测试整体解决方案，助推国内电池产业高质量、安全化发展。
更新时间：2026-06-16 
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