步入式恒温恒湿试验室 完整结构组成

步入式属于大型整体环境舱，区别于台式箱体，整体分为围护库体、空气循环系统、制冷系统、加湿除湿系统、电控控制系统、辅助安全系统、配套附件七大核心部分。

一、围护库体结构（主体外壳）

1. 库板墙板、顶板、底板

标准采用聚氨酯高压发泡保温板，双面彩钢板（冷轧钢板/不锈钢304），厚度常见100mm、150mm、200mm，保温隔热、防止外壁结露。

2. 密封库门

单开门/双开门，双层硅橡胶耐高低温密封条，带压紧把手、门加热防凝露；大型舱体可选逃生内开门。

3. 观察窗

双层中空钢化玻璃，带电热除雾，便于观察内部样品状态。

4. 压力平衡阀

温湿度大幅变化时平衡舱内外气压，防止库门吸死、库体变形。

5. 检修通道与机房隔断

一侧独立机房区域，放置压缩机、冷凝器、电控柜，和试验区域物理隔开。

6. 地面承重与导流槽

内部防滑环氧地面，下方加强承重钢架；底部设冷凝水排水槽、集水管路，收集除湿冷凝水、加湿溢流水。

二、空气循环风道系统（保证温场均匀）

步入式体积大，风道系统是均匀度核心：

1. 顶部静压送风风道

舱顶布置整体送风静压箱，多孔散流板/百叶风口均匀下送风。

2. 大功率离心循环风机组

多台工业离心风机并联，提供大循环风量，保证大空间温度波动小。

3. 回风腔、底部回风通道

气流从上往下流经样品区，从两侧/底部回风回到机组仓，形成完整循环。

4. 内部检修格栅、样品承载货架

选配多层物料架、转运推车轨道，方便批量产品摆放。

三、制冷系统（降温、冷冻除湿核心）

主流采用风冷/水冷复叠机组或半封闭活塞机组，大容积多选用水冷：

1. 压缩机机组

单级压缩（-20℃~0℃）、复叠式制冷（-40℃、-60℃深低温），常用R404A、R23冷媒。

2. 冷凝器

风冷型：轴流风机+翅片冷凝器；水冷型：壳管式水冷冷凝器，配套冷却水塔。

3. 蒸发器（表冷器）

布置在回风风道内，负责舱内降温、冷冻除湿。

4. 辅助配件

储液罐、干燥过滤器、电磁阀、高低压压力保护、油分离器、节流组件。

四、加湿 & 除湿系统

1. 加湿单元（主流两种）

- 不锈钢锅炉式蒸汽加湿：大容量标配，升温加湿响应快，适合大空间，配备补水水箱、水位传感器、防干烧保护。

- 小型步入式可选电极式加湿。

2. 除湿单元

- 基础：蒸发器冷冻除湿，通过低温表面凝露析出水分。

- 低湿需求：选配分子筛转轮深度除湿机组，实现10%RH甚至更低湿度。

配套：冷凝水排水管、排水泵、溢水报警。

五、加热系统

1. 不锈钢翅片式电加热器，布置在送风风道前端，风道内置，严禁无风干烧。

2. 配备风机联锁：风机未启动时加热器强制断电，防止起火、局部高温。

3. 分段功率调节，精准控温，避免超冲。

六、电气与PLC控制系统

1. 主电控柜：独立机房控制柜，空开、接触器、热继电器、端子排。

2. 核心控制器：PLC可编程控制器 + 彩色触摸屏，设定程序、温湿度曲线、循环次数、定时运行。

3. 传感器组：舱内多点PT100温度探头、湿度传感器、风压检测。

4. 通讯功能：支持RS485、以太网，可对接上位机、导出试验数据、远程监控。

5. 仪表与报警：运行指示灯、声光报警器、故障代码记录。

七、安全保护系统（大型舱体）

1. 温度类：独立机械式超温保护器、低温极限保护、加热干烧联锁。

2. 制冷类：压缩机高低压保护、过载过流、缺相逆相、延时启动、油压差保护。

3. 水路类：加湿缺水保护、溢水保护、排水故障报警。

4. 门联锁：开门自动关停加热、制冷、风机。

5. 紧急停机：机房与舱内各配备红色急停按钮。

6. 漏电保护、整体接地、舱内应急照明。

八、选配辅助组件

- 舱内防爆系统（电池测试款：防爆泄压窗、氮气吹扫、排烟系统）

- 样品通电接线端口、穿墙端子孔

- 温场校准接口、多路温度巡检仪预留位

- 环境监控摄像头、门禁、消防烟感

- 升降转运平台、叉车进出通道