恒温恒湿箱内部完整保养规范

一、日常每次试验后内部清洁（必做）

1. 箱体内胆、样品架、搁板

取出所有样品、夹具，用不掉毛无尘布蘸中性清水擦拭不锈钢内胆，去除粉尘、电解液、塑胶挥发油污、水汽残留；

油污较重时使用5%中性清洁剂，严禁强酸强碱、酒精、丙酮直接大面积擦洗，避免腐蚀不锈钢与硅胶密封条。

擦完后开门通风烘干内壁，防止内壁长期积水产生水垢、霉菌。

2. 门密封条

清理门缝残留碎屑、水渍，擦拭硅胶条，检查有无发白、开裂、粘连；

长期潮湿易滋生黑霉，发霉处用稀释白醋轻擦除霉，擦干后薄涂一层硅基保养油，防止硬化漏温漏湿。

3. 观察窗

玻璃内侧水雾、污渍用玻璃清洁剂轻擦，避免刮花防雾涂层；

密封条与玻璃贴合处积水务必擦干，防止生锈、渗水。

4. 排水槽/下水管道

内胆底部积水槽、溢水口、排水管是霉菌、水垢重灾区：

倒掉残留废水，毛刷清理槽内淤泥，清水冲洗管路，保证下水通畅；堵塞会造成箱内积水、湿度失控、底部生锈。

二、加湿水路系统保养（湿度稳定核心，每周/每两周）

1. 加湿水盒/加湿桶

- 必须使用去离子水/蒸馏水，禁止自来水（水垢堵塞加热管、滋生藻类）；

- 排空残留废水，刷洗桶内壁水垢、绿色藻膜；水垢厚可用柠檬酸稀释浸泡10分钟冲洗干净；

- 检查加湿加热管有无结垢，结垢会加热不均、产生异味、缩短寿命。

2. 水位传感器、补水管路

擦拭浮球液位计水垢，防止水位误报、干烧报警；

疏通补水软管，检查有无长青苔堵塞。

3. 长期不用湿度模式：排空整套加湿水路，晾干，避免积水发霉发臭。

三、风道、风机、蒸发器、加热器保养（每月一次）

1. 循环风机风轮

打开风道盖板，清理风叶粉尘、样品挥发附着物；积灰会风量变小、温湿度均匀度变差，产生异响；

擦拭后检查风轮有无松动，轴承异响及时加注高温润滑脂。

2. 蒸发器（制冷换热）

蒸发器翅片极易积灰、结絮，堵塞后降温慢、除湿失效：

软毛刷轻扫翅片粉尘，压缩空气低压吹扫；翅片变形会影响换热，禁止硬物戳刮；

潮湿工况翅片易结水垢，柠檬酸稀溶液轻淋冲洗，吹干再关机。

3. 加热管/翅片加热器

擦除表面粉尘、挥发物，粉尘堆积高温下会冒烟、产生异味，甚至起火风险；

检查加热管有无氧化脱皮、漏电。

4. 湿度传感器（干湿球）

- 湿球纱布：每周更换一次，发黄、变硬、结垢直接换新；纱布过脏湿度偏差可达±5%RH以上；

- 湿球水杯：保持清洁，更换蒸馏水；

- 干球探头：擦除表面灰尘，保证测温精准。

四、除湿/冷凝系统内部维护（每月）

箱后背冷凝水接水盘定期倾倒擦干，冷凝管路疏通；

蒸发器长期积污会除湿能力下降，高湿试验降温、控湿变慢。

五、内胆防锈、除霉专项保养（潮湿环境/高频湿试验，每半月）

1. 不锈钢内胆出现水渍白斑：温水+软布擦拭，顽固水印少量不锈钢保养膏抛光；

2. 内壁、角落、风道缝隙发霉：白醋水溶液擦拭，充分通风干燥；霉菌不清除会污染下次试验样品，产生异味；

3. 箱体底部避免长期积水，积水处及时擦干，防止不锈钢点蚀生锈。

六、长期停机内部封存保养（停机＞7天）

1. 开启干燥模式运行2～3小时，把内胆、风道、加湿系统烘干；

2. 排空加湿桶、排水槽、冷凝水盘所有水分；

3. 门不要关死，留一条缝隙通风，防止密闭潮湿发霉；

4. 风道盖板、门密封条擦干保养；

5. 取出湿球纱布，避免长期潮湿腐烂污染箱体。

七、禁止内部操作事项

1. 不得用强酸、强碱、香蕉水、强腐蚀性溶剂清洗内胆；

2. 不可用水直接高压冲洗风道、风机、电控线路区域；

3. 不要遗留金属碎屑、导电粉尘在内胆，避免短路；

4. 有电解液、腐蚀液体样品，必须密封防护，渗漏后立刻清洗箱体；

5. 不可用硬质钢丝球打磨不锈钢内胆，会留下划痕易藏污生锈。

八、保养周期简表

- 每次试验后：内胆、门封、排水槽清洁通风

- 每周：更换湿球纱布、清洗加湿水盒

- 每月：风机、蒸发器、加热器风道深度除尘清洗

- 每季度：整套水路除水垢、门封保养润滑

- 长期停机：整机烘干、排空水路、门缝通风存放