盐雾试验箱的雾化均匀性直接决定环境可靠性测试结果的准确性与有效性，而喷嘴作为雾化核心部件，其结构设计是影响雾化质量的关键因素。本文从喷嘴结构类型、雾化均匀性影响机制及优化技术三方面，探讨提升盐雾试验箱雾化性能的技术路径，为试验设备升级与测试精度提升提供参考。 当前盐雾试验箱主流喷嘴结构主要分为离心式、压力式与气流式三类。离心式喷嘴通过高速旋转产生离心力破碎盐溶液，具有雾化粒径均匀、能耗较低的优势，适用于常规中性盐雾试验；压力式喷嘴依靠高压泵将盐溶液加压后高速喷射，雾化范围广，但粒径分布易受压力波动影响；气流式喷嘴借助压缩空气与盐溶液的剪切作用实现雾化，可精准控制雾滴粒径，适配特殊腐蚀环境测试需求。不同结构喷嘴的雾化原理差异，导致其在均匀性表现上存在显著区别。
影响雾化均匀性的核心因素包括喷嘴内部流道结构、进出口压力差、盐溶液粘度及喷嘴布置方式。流道内壁光滑度不足会引发流体湍流，导致雾滴粒径离散；压力不稳定会造成雾化量波动，破坏试验区域盐雾浓度均衡；盐溶液杂质堆积易堵塞喷嘴流道，改变雾化轨迹；多喷嘴布置间距不合理则会出现雾滴叠加或空白区域。此外，喷嘴磨损、角度偏差等也会直接降低雾化均匀性。
针对上述问题，可通过三项关键技术优化提升雾化均匀性：一是采用仿生流道设计，优化喷嘴内腔锥角与出口孔径，减少流体阻力；二是配置恒压供液系统与喷嘴自动清洁装置，稳定工作压力并避免堵塞；三是基于试验空间尺寸优化多喷嘴布局，结合角度调节机构确保盐雾全覆盖。经实践验证，优化后的喷嘴结构可使雾化粒径变异系数降至8%以下，显著提升试验数据的可靠性。
更新时间：2025-12-22 
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