恒温恒湿试验箱的箱体结构是维持内部温湿度稳定的基础，其中保温与密封技术直接决定设备控温精度与能耗，需从材质选择、结构设计、密封系统三方面把控核心要点。 在保温材质选型上，需兼顾导热系数、耐温性与结构稳定性。箱体侧壁与顶部常用 50-100mm 厚的聚氨酯发泡保温层，其闭孔率达 90% 以上，导热系数≤0.024W/(m・K)，能有效阻断内外热量交换；箱门采用双层中空钢化玻璃，中间填充干燥氮气，既保证观察视野，又避免玻璃结露影响保温效果。低温工况下（如 - 40℃以下），需在保温层内侧增加一层 0.1mm 厚铝箔反射膜，减少辐射传热损耗。
结构设计需规避热桥效应。箱体框架应采用断桥式设计，通过尼龙隔热条阻断金属框架的热量传导，隔热条宽度需≥12mm，确保冷热系数≤0.3W/(m・K)。箱门与箱体的对接面需设计成阶梯式密封结构，避免单一面密封因压力不均导致的漏风问题，同时在门框内侧开设导水槽，防止冷凝水渗入保温层影响性能。
密封系统是关键环节。箱门密封条需选用三元乙丙橡胶材质，截面设计为中空双唇结构，压缩量控制在 3-5mm，确保密封压力均匀；箱体拼接缝隙处采用硅酮密封胶填充，胶层厚度≥3mm，且需在胶层内侧加贴丁基橡胶防水胶带，形成双重密封。此外，电缆穿线孔、水管接口等部位需使用专用密封接头，通过弹性密封圈与压紧螺母实现分级密封，防止外界空气渗入。
最后，箱体制造工艺需严格把控。保温层发泡需采用高压灌注工艺，确保泡孔均匀无空隙；箱体组装后需进行气密性测试，将箱内抽至 - 50kPa 负压，30 分钟内压力下降≤5kPa 为合格，以此保障保温密封性能稳定可靠。
更新时间：2025-11-07 
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