恒温恒湿试验箱在长期停用后能重新安全、稳定、精准地投入科研与生产工作，避免因保管或启用不当造成的性能衰减与故障，请严格遵循本指南进行操作。

一部分：长期停用前的保养与封存步骤

规范的停用前处理是保障设备完好无损的关键，此阶段的核心目标是：清洁、干燥、防护。

1. 清洁与排水：

• 将箱体内外清洁干净，确保无任何测试残留物、灰尘或油污。可用软布蘸中性清洁剂擦拭工作室内壁、搁板及密封条，再用清水擦净。

• 关键步骤： 排空增湿水盘、水箱以及水路中的所有存水。这是防止水路系统滋生藻菌、产生水垢及被腐蚀的最重要措施。

2. 环境保持与防尘：

• 将箱门略微打开一条缝隙（约5-10mm），或在箱内放置干燥剂，以防止内部霉菌滋生和产生异味。

• 使用原厂配备的防尘罩或质地柔软的棉布罩将设备遮盖，避免灰尘落入通风口和内部元件。

3. 断电与部件维护：

• 切断主机电源，包括空气开关。这不仅是为了节能，更是为了消除任何潜在的电气安全隐患。

• 对压缩机、冷凝器等运动部件进行一次常规检查。建议每隔1-2个月，短暂通电（半小时）让压缩机运行，以避免压缩机内部润滑油沉淀固化。

第二部分：重新启用前的检查与启动流程

长期闲置后，切勿直接开始高负荷测试。必须经过系统性的检查与试运行，此阶段的核心原则是：循序渐进，逐项验证。

1. 外观与内部检查：

• 移除防尘罩，检查设备外观有无损伤，特别是电源线是否有老化、裂纹。

• 检查箱体内外是否清洁，密封条是否老化变形、富有弹性，确保箱门能严密关闭。

2. 电气与水路系统确认：

• 确认供电电压稳定正常后，接通电源（先不启动制冷和湿度）。

• 重点检查： 仔细检查所有水路接头是否有松动、龟裂或漏水迹象。

• 为加湿器注入新鲜、纯净的蒸馏水或去离子水，直至标准水位，避免使用自来水以防结垢。

3. 空载试运行与性能验证：

• 关键步骤： 首先在不放入样品的情况下（空载），进行功能性测试。

• 先设定一个常用温度（如25°C），运行一段时间，观察温控是否稳定、均匀。

• 再设定一个高温高湿点（如40°C, 80%RH）和一个低温点（如0°C或-20°C），分别运行一段时间。

• 目的： 在此过程中，密切观察设备升温、降温、加湿、除湿的速率和稳定性，听压缩机、风机等运行声音是否正常，确认无异常报警。这既能唤醒系统各部件，又能初步验证其性能是否恢复。

第三部分：建议与注意事项

• 校准建议： 完成空载试运行后，如果设备将用于高精度的测试任务，强烈建议联系设备供应商或第三方计量机构，对箱内的温湿度均匀性、波动度及偏差进行重新校准，以确保数据准确可靠。

• 通过以上系统性的停用保养与启用检查，您能限度地保护设备价值，确保恒温恒湿试验箱迅速恢复到工作状态，为后续的产品质量验证提供可靠的环境保障。