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试验箱中，压缩机作为制冷系统的核心部件，其正常运行直接关系到试验箱的制冷效果与整体性能。一旦压缩机出现故障，将导致试验箱无法维持设定温度，影响试验进程。下面为您详细介绍压缩机故障的诊断与维修技巧。 压缩机不启动是常见故障之一。遇到此情况，首先检查电源电路，查看配电箱内对应压缩机的断路器是否跳闸，以及压缩机供电线路是否存在断路、短路现象。若电源正常，可测量压缩机电机绕组电阻，若电阻值为无穷大或为零，则表明电机绕组损坏，需更换电机。此外，压缩机启动电容故障也可能导致无法启动，使用万用表电容档测量电容容量，若容量与标称值偏差过大，需更换电容。
压缩机运行但制冷效果差，可通过检查制冷剂压力判断。使用压力表测量系统高低压侧压力，若低压侧压力过高，高压侧压力过低，可能是压缩机内部磨损，导致压缩效率下降，需拆解压缩机检查活塞、气缸等部件，磨损严重时需更换相应零件或整机。同时，检查冷凝器和蒸发器表面是否积尘、脏污，积尘会影响换热效率，导致制冷效果不佳，需定期清理。
压缩机异常噪音同样不容忽视。运行时若出现刺耳、摩擦等异常声音，可能是压缩机内部零件松动、磨损或有异物进入。应立即停机，拆开压缩机外壳，检查曲轴、连杆、轴承等部件，紧固松动零件，更换磨损部件，清除内部异物。
掌握这些诊断与维修技巧，有助于快速定位压缩机故障。日常使用中，定期对压缩机进行维护保养，如清理表面灰尘、检查润滑油状态等，可有效降低故障发生几率，保障高低温试验箱稳定运行。
更新时间：2025-06-24 
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