首先,对试验机的外观进行全面检查。查看设备外壳是否有损坏、变形,各连接部位是否紧固。特别要留意控制面板上的按钮、指示灯是否正常,显示屏有无显示异常。接着,检查机械传动部件,如丝杆、导轨等,确保其表面无杂质、无磨损,并且润滑良好。若发现丝杆有卡顿或导轨有干涩现象,需及时添加合适的润滑剂。对于试验机的电气系统,要确认电线是否有破损、老化,各插头插座是否连接紧密,接地是否可靠,以保障设备运行时的电气安全。
环境设置
根据测试要求,精确设定高温高湿环境参数。温度范围通常在 30℃ - 85℃,湿度范围在 60% - 95% RH。在设置温度时,要考虑 FPC 材料的耐热特性,避免温度过高导致材料性能改变。湿度设置则需依据实际应用场景中的湿度条件来确定。同时,检查温湿度控制系统的传感器是否正常工作,以确保环境模拟的准确性和稳定性。在试验箱内放置温湿度记录仪,对环境参数进行实时监测和记录,以便后续分析。


样品准备
对待测的 FPC 样品进行仔细检查。查看样品表面是否有划伤、污渍、变形等缺陷,这些问题可能影响测试结果的准确性。确保样品的尺寸符合试验机的夹具要求,若尺寸过大或过小,需进行适当处理或更换合适的夹具。对于有特殊结构或涂层的 FPC 样品,要额外注意保护,避免在装夹过程中造成损伤。此外,根据测试标准,准备足够数量的样品,以保证测试数据的可靠性和重复性。
工具与资料准备
准备好操作过程中所需的工具,如镊子、螺丝刀等,用于样品的装夹和设备的微调。同时,准备好相关的技术资料,包括 FPC 的产品规格书、测试标准、操作规程等。这些资料能帮助操作人员准确理解测试要求,确保操作的规范性和一致性。
充分的准备工作是确保高温高湿 FPC 折弯试验机准确、可靠运行的基础。只有在操作前对设备、环境、样品等方面进行全面细致的准备,才能获得有价值的测试数据,为 FPC 的研发、生产和质量控制提供有力支持。