1. 机身材料
   在寒冷和潮湿的环境中，折弯机的机身材料应具备良好的耐腐蚀性和抗低温性能。例如，采用不锈钢或特殊合金材料，能够有效抵御湿气的侵蚀，同时在低温下保持稳定的机械性能。

2. 密封材料
   选用高质量的密封材料，确保折弯机的各个部件之间的密封性良好。在耐湿环境下，防止水分渗入机器内部，损坏电气元件和机械结构。对于耐寒环境，密封材料应具有良好的弹性和耐寒性，不会因低温而变硬、开裂。

1. 防潮处理
   对电气元件进行防潮处理，如采用防潮涂层、密封电气箱等措施。在高湿度环境下，水分容易进入电气系统，导致短路、故障等问题。通过有效的防潮处理，可以提高电气系统的可靠性。

2. 低温保护
   在寒冷环境下，电气元件的性能可能会受到影响。为了确保折弯机的正常运行，可以采用加热装置对关键电气元件进行保温，防止其因低温而失效。同时，选择适合低温环境的电气元件，如耐寒电缆、特殊的接触器等。

1. 润滑系统
   在耐寒耐湿环境下，折弯机的润滑系统尤为重要。选择适合低温和高湿度环境的润滑油，确保机械部件在运行过程中得到良好的润滑，减少磨损和故障的发生。同时，定期检查和更换润滑油，保证润滑系统的正常工作。

2. 加强结构设计
   对折弯机的机械结构进行加强设计，提高其在恶劣环境下的稳定性和可靠性。例如，增加机身的强度和刚度，采用更坚固的连接件等。在寒冷环境下，材料的收缩可能会导致结构松动，因此需要进行合理的设计和安装，确保机器在低温下依然保持稳定。

1. 定期检查
   制定严格的维护计划，定期对折弯机进行检查和维护。在耐寒耐湿环境下，更要关注机器的各个部件是否存在腐蚀、损坏等问题。及时发现并处理潜在的故障隐患，保证折弯机的可靠性。

2. 清洁与干燥
   保持折弯机的清洁和干燥是提高其可靠性的重要措施。在高湿度环境下，及时清理机器表面的水分和污垢，防止腐蚀的发生。在寒冷环境下，避免机器表面积雪和结冰，影响其正常运行。

五、培训与操作规范

1. 操作人员培训
   对折弯机的操作人员进行专业培训，使其了解设备在耐寒耐湿环境下的特点和操作要求。掌握正确的操作方法和维护技巧，能够及时发现和处理设备故障，提高折弯机的可靠性。

2. 操作规范制定
   制定严格的操作规范，要求操作人员在使用折弯机时遵守相关规定。例如，避免在高湿度环境下长时间停机，防止电气元件受潮；在寒冷环境下，预热机器后再进行操作，减少机械部件的损坏。