1. 机身材料
   选用高强度、耐腐蚀的金属材料作为折弯机的机身，如不锈钢或铝合金。这些材料能够在寒冷和潮湿的环境中保持结构的稳定性，不易生锈和变形。
2. 关键部件材料
   对于折弯机的关键部件，如折弯模具、传动机构等，应选择具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性的材料。例如，采用优质合金钢制作折弯模具，能够提高其使用寿命和折弯精度。

1. 加强机身结构
   通过合理的结构设计，增加机身的强度和刚度。可以采用加强筋、框架结构等方式，提高折弯机在受力情况下的稳定性。
2. 密封设计
   为了防止湿气进入设备内部，应采用良好的密封设计。在关键部位如电气控制箱、传动机构等设置密封件，确保设备在潮湿环境下的正常运行。
3. 减震设计
   在折弯机的安装和运行过程中，会产生一定的震动。为了减少震动对设备稳定性的影响，可以采用减震装置，如减震垫、减震弹簧等。

1. 选用耐寒耐湿的电气元件
   在电气控制系统中，选择具有耐寒耐湿性能的电气元件，如防水插头、密封继电器等。这些元件能够在恶劣的环境下正常工作，提高设备的稳定性。
2. 温度和湿度控制
   安装温度和湿度传感器，实时监测设备工作环境的温度和湿度。当环境温度或湿度超出设定范围时，自动启动加热、除湿等装置，确保设备在适宜的环境下运行。
3. 抗干扰设计
   在电气控制系统中，采取抗干扰措施，如屏蔽电缆、滤波电容等，防止外部干扰对设备的正常运行产生影响。

四、维护保养

1. 定期检查和维护
   制定严格的设备维护保养计划，定期对折弯机进行检查和维护。检查内容包括机身结构的完整性、关键部件的磨损情况、电气系统的运行状态等。及时发现并解决问题，确保设备的稳定性。
2. 清洁和干燥
   在潮湿的环境下，设备容易积累水分和灰尘。定期对设备进行清洁和干燥，保持设备的清洁和干燥，有助于提高设备的稳定性。
3. 润滑和保养
   对折弯机的传动机构、滑动部件等进行定期润滑和保养，减少磨损和摩擦，提高设备的运行精度和稳定性。