1. 设备检查

• 检查折弯机的外观是否有损坏，各部件连接是否牢固。

• 确认加热与冷却系统正常运行，无泄漏现象。

• 检查控制系统的显示屏、按钮和操作杆是否灵敏可靠。

• 检查传感器的精度和工作状态，如有必要，进行校准。

2. 材料准备

• 准备好待折弯的薄膜屏，确保其尺寸、厚度和材质符合折弯机的要求。

• 检查薄膜屏表面是否有划痕、污渍或其他缺陷，如有问题应及时处理。

3. 安全防护

• 操作人员应穿戴好相应的防护装备，如手套、护目镜等。

• 确保工作区域整洁，无杂物堆放，以免影响操作安全。

1. 角度设置

• 根据产品要求，在控制系统中设置折弯角度。一般来说，折弯角度应在设备的允许范围内，并且要考虑到薄膜屏的材质和厚度等因素。

• 可以通过试折的方式来确定折弯角度，以确保产品质量。

2. 温度设置

• 对于耐寒耐湿折弯机，温度设置是关键环节。根据薄膜屏的材质和使用环境要求，设置合适的加热和冷却温度。

• 加热温度应足够高，以确保薄膜屏能够在折弯过程中保持良好的柔韧性，但同时也要避免过高的温度导致薄膜屏损坏。

• 冷却温度应能够快速降低薄膜屏的温度，使其在折弯后能够迅速定型。

3. 速度设置

• 根据生产效率和产品质量要求，设置合适的折弯速度。一般来说，折弯速度不宜过快，以免影响折弯精度和产品质量。

• 可以通过逐步调整速度的方式，找到折弯速度。

三、操作过程中的注意事项

1. 放置薄膜屏

• 将薄膜屏正确放置在折弯机的工作台上，确保其位置准确无误。

• 可以使用定位夹具或其他辅助工具来固定薄膜屏，以防止在折弯过程中发生移动。

2. 启动折弯机

• 确认所有参数设置正确后，启动折弯机。在启动过程中，要注意观察设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。

• 折弯机在运行过程中，操作人员应密切关注显示屏上的参数变化和设备的运行声音，如有异常应及时处理。

3. 监控折弯过程

• 在折弯过程中，要时刻监控薄膜屏的折弯情况，确保折弯角度、温度和速度等参数符合要求。

• 可以使用测量工具对折弯角度进行实时测量，如有偏差应及时调整参数。

• 注意观察薄膜屏的表面状态，如有裂纹、起泡或其他缺陷，应立即停机检查。

4. 安全操作

• 操作人员在操作过程中，不得将手或其他身体部位伸入折弯机的工作区域，以免发生危险。

• 严禁在折弯机运行过程中进行维修或调整设备，必须在停机状态下进行操作。

• 如遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备的安全。

1. 清理工作区域

• 操作完成后，应及时清理工作区域，将薄膜屏的边角料和其他杂物清理干净。

• 可以使用吸尘器或其他清洁工具来清理设备表面的灰尘和污渍。

2. 设备维护

• 定期对折弯机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查各部件的磨损情况等。

• 对于加热和冷却系统，要定期检查其工作状态，如有问题应及时维修或更换部件。

• 对传感器和控制系统进行定期校准，以确保设备的精度和可靠性。